利用磷石膏生產新型建筑材料產品的關鍵是生產穩定的高質量低成本優質建筑石膏粉。
◆原料給料采用裝載機將物料添加至箱式給料機的料斗，我公司自主研發的箱式給料機能確保物料穩定并可自動調節的給料。
◆原料干燥和炒制
含濕磷石膏原料干燥使用快速干燥機?？焖俑稍餀C具有產量大、生產穩定和高效節能等特點。
炒粉設備使用FSD化學石膏干燥脫水機，熱源采用熱能中心。
鍋爐有機熱載體滿足FSD化學石膏干燥脫水機使用。鍋爐尾煙滿足快速烘干粉碎機使用。有機熱載體鍋爐、FSD化學石膏干燥脫水機和快速烘干粉碎機共同組成具有熱工內平衡調節功能的系統。
原料進入快速干燥機使用專用鎖風喂料機，目的是消除漏冷風帶來的熱效率損失。
炒粉熱濕氣體除塵是建筑石膏粉生產的難點。除塵炒粉一體化設備有效解決了熱濕氣體容易結露而難以使用袋除塵的矛盾。經高溫袋除塵處理的含塵熱濕氣體經過脫硫裝置后完全符合國家環保標準。
◆改性粉磨
改性粉磨的主要目的是改變化學石膏不合理的顆粒物理外表結構和顆粒級配，讓使用性能和物理性能更接近天然石膏粉。采用具有良好研磨功能的球磨機比較恰當。
◆成品氣力冷卻輸送入倉
炒粉成品溫度一般超過100℃，直接入倉會使建筑石膏粉的性能指標發生較大的不可控變化，也容易結倉。成品粉采用負壓氣力冷卻輸送。成品粉入倉溫度低于80℃。產品性能指標不發生變化，成品可以直接包裝出廠。

測試結果如下：

1.?能耗指標：

煤耗:38kg標∕t石膏粉

電耗:19度∕t石膏粉

2.?質量指標:

2小時抗折強度:3.0-3.8MPa（四川建材科研院檢測結果）

2小時抗壓強度:5.6-7.2MPa（四川建材科研院檢測結果）

初凝穩定性:小于1分鐘；

終凝穩定性:小于2分鐘；

初凝調節范圍：3-12分鐘；終凝調節范圍：5-20分鐘；



工藝流程圖：



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